ООО «Центр Алмазных Технологий» производит напайку и восстановление коронок алмазными сегментами на собственной производственной базе в г. Тула. За без малого 15 лет работы в сфере сверления мы пришли к чёткому пониманию приоритетных требований, предъявляемых к расходным материалам. Скорость, склонность к замыливанию, ресурс – на основании этих ключевых показателей мы отобрали лучшие предложения рынка и взяли на вооружение. Теперь мы готовы поделиться ими с вами.
Предлагаем решения под специальные задачи, специфические материалы и оборудование различной мощности, кроме того возможно изготовление универсальной расходки для широкого спектра условий.
Всегда в наличии топовый производительный сегмент Arix для уверенного сверления самого сложного железобетона и Basic выполнения рядовых задач.
Цены на восстановление коронок
| Диаметр коронки | Количество сегментов* | Сегменты Arix | Сегменты Basic |
|---|---|---|---|
| ⌀ менее 52 мм | кольцо | - | 1800 |
| ⌀ 52 мм | 5 | - | 1750 |
| ⌀ 62 мм | 5 | 2250 | 1750 |
| ⌀ 72 мм | 6 | 2700 | 2100 |
| ⌀ 82 мм | 7 | 3150 | 2450 |
| ⌀ 92 мм | 8 | 3600 | 2800 |
| ⌀ 102 мм | 9 | 4050 | 3150 |
| ⌀ 112 мм | 9 | 4050 | 3150 |
| ⌀ 122 мм | 10 | 4500 | 3500 |
| ⌀ 132 мм | 10 | 4500 | 3500 |
| ⌀ 142 мм | 11 | 4950 | 3850 |
| ⌀ 152 мм | 12 | 5400 | 4200 |
| ⌀ 162 мм | 12 | 5400 | 4200 |
| ⌀ 182 мм | 13 | 5850 | 4550 |
| ⌀ 200 мм | 14 | 6300 | 4900 |
| ⌀ 225 мм | 15 | 6750 | 5250 |
| ⌀ 250 мм | 18 | 8100 | 6300 |
| ⌀ 270 мм | 20 | 9000 | 7000 |
| ⌀ 300 мм | 22 | 9900 | 7700 |
| ⌀ 330 мм | 23 | 10350 | 8050 |
| ⌀ 350 мм | 24 | 10800 | 8400 |
| ⌀ 400 мм | 26 | 11700 | 9100 |
| ⌀ 450 мм | 28 | 12600 | 9800 |
| ⌀ 500 мм | 30 | 13500 | 10500 |
| ⌀ 600 мм | 32 | 14400 | 11200 |
*-количество сегментов является рекомендованным
Арикс
Премиальный сегмент с упорядоченным расположением алмазов в связке. Какие преимущества даёт эта технология?
Прежде всего: количество алмазов, выполняющих «шлифование» в каждый отдельно взятый момент времени постоянно. Ситуация, когда на режущей поверхности зуба не остаётся твёрдых абразивных элементов исключена, что приводит к отсутствию цикла «замыливания» в процессе работы. Кроме того, фиксированное, расчётное количество алмазов, контактирующих с материалом, практически сводит на нет вероятность выбивания алмаза из его седла или закругление его граней. Это свойство так же позитивно влияет на скорость сверления и неизменность этой величины.
В тоже время, сегмент Arix сохраняет свою толщину вплоть до полной потери высоты, что позволяет избежать бокового трения корпуса, оказывающего негативное влияние на скорость выполнения работ и ресурс оснастки.
Высота в 12 мм, вкупе с качественным порошком и упорядоченной структурой, обеспечивает ресурс 12-14 м.п., прохождение арматуры происходит мягко и без лишней вибрации. Наличие подложки обеспечивает надёжную напайку на корпус и потенциальную возможность наварки лазером.
К недостаткам данного сегмента, на первый взгляд, можно отнести цену, которая несколько выше средней. Однако возможность уверенно сверлить любой бетон с запланированной выработкой, без отклонения от договорных сроков является неоспоримым преимуществом. Кроме того, хороший ресурс помноженный на отличную скорость, позволяет добиваться высокого ежедневного выполнения, что нивелирует стоимость сегмента.
Сегмент Арикс – лучшее решение для скоростного алмазного сверления, работы с бетонами высокой марки, тяжёлым армированием и закладными элементами! Подходит для машин от 2,5 кВт.
Basic
Сегмент средней твёрдости высотой 11 мм и подложкой, обеспечивает уверенную работу с абразивными материалами и бетоном невысокого армирования. Ресурс сегмента 10-12 м.п.
Невысокая стоимость позволяет изготавливать специальный инструмент для разовых работ (например, для сверления грунта со строительным мусором, утрамбованного щебня, сухорезов).
Сегмент Basic – надёжное решение рутинных типовых задач, идеально подойдёт для выполнения отверстий в материалах невысокой твёрдости – кирпич, ФБС, самозаливной монолит – везде где применение премиальной расходки нецелесообразно.
Сотрудничество
Проводим напайку коронок с соблюдением полного технологического цикла:
1. Дефектовка корпусов. Отбраковка проводится по следующим параметрам:
- длина;
- толщина стенки;
- биение;
- отклонение формы;
2. Обрезка тела коронки. Минимальная разумная длина коронки – 250-300 мм. Всё что короче создаёт неудобства в работе, вынуждая прибегать к удлинителям либо – при сверлении перекрытий - трудиться в неудобных позах
3. Подготовка корпуса и сегментов к напайке. Выполняем ряд технологических процедур для обеспечения максимальной адгезии, размечаем корпус. В зависимости от обрабатываемого материала и режимов резания, количество сегментов может значительно отличаться.
4. Непосредственно напайка сегментов. Для специальных задач возможно применение бессеребрянного припоя с более высокой температурой плавления.
5. Завершающий этап – проверка каждого зуба на отрыв динамометрическим ключом. Для новых корпусов гарантируем двукратный запас прочности! При повторной пайке изношенный корпус является слабым звеном и необходимо ориентироваться на его фактическую толщину.
Звоните (4872) 79-30-82 и мы подберём решение под ваши задачи. От профессионалов – профессионалам!
